ПЭ түтүгүн ысык эритип ширетүү процессинде анын сапатын комплекстүү контролдоо, операторлорго, механикалык жабдууларга, ширетүүчү материалдарга жана ширетүү процессине башкаруу иштерин жүргүзүү, сыноо иштерине таянуу жана ширетүү жаракаларын азайтуу үчүн аракет кылуу керек. жаракалар.Хэзирки вагтда Хытайыц гурлушык кэрханалары гызгын эритмек билен мешгулланяр

PE түтүкчөлөрүнүн ичиндеги ширетүүчү сапат көйгөйлөрүн өз убагында таба турган, ширетүүдөн мурун жана ширетүү учурунда сапатты көзөмөлдөө үчүн эффективдүү чараларды көрүүчү жана ширетүүдөн кийин текшерүү жолу менен курулуш сапатын көзөмөлдөө үчүн тиешелүү сыноо иштерин жүргүзүү үчүн УЗИ тестирлөө технологиясын колдоно баштаңыз.

1) ширетүүдөн мурун сапатты көзөмөлдөө чаралары.

ширетүү алдында, бул иштин сапатын жакшыртууга болот, сапатын контролдоо боюнча жакшы иш жүргүзүү зарыл.Биринчиден, ширетүүчү операторлор үчүн алардын кесиптик сапаты жана көндүмдөрү катуу көзөмөлгө алынышы керек жана алардан ширетүүчү квалификациялык сертификаттары болушу керек.Ошол эле учурда сапатты башкаруунун кемчиликсиз пландоо схемасын түзүү жана аны өнүктүрүүнүн реалдуу муктаждыктарына ылайык жогорку сапаттагы ишкананы куруу зарыл.

Курулуштун сапатын жакшыртуу үчүн сапаттуу талант командасы.Ширетүүчү чийки зат үчүн тиешелүү улуттук сапат талаптары сакталышы керек.Экинчиден, ширетүүчү жабдууларды тандоо процессинде, ал автоматтык компенсация, автоматтык жылытуу жана басым жасоо, ширетүүчү маалыматтарды автоматтык түрдө көрсөтүү, автоматтык текшерүү жана өзүн-өзү башкаруу функцияларына ээ болуу үчүн толук автоматтык электр ширетүү машинасын активдүү колдонуу керек. мониторинг

Автоматтык аныктоо, автоматтык сигнализация жана ширетүү иштеринин өнүгүшүн колдоо үчүн башка функциялар.Үчүнчүдөн, ширетүүчү процессти илимий жактан тандап, ага баа берүү керек.Ошол эле учурда эритмелердин сапаты тиешелүү ченемдерге жооп бериши керек жана сапаттык көйгөйлөргө жол берилбейт.Акыр-аягы, ширетүү процессинин параметрлери үчүн жакшы баа берүү жана алардын температуралык параметрлерин көзөмөлдөө зарыл.

Даярдоо температурасы 230 ℃ ичинде, анын иштөө сапатын жакшыртуу үчүн.Мында түтүктөрдүн жана арматуралардын сапаты ар тараптуу текшерилет.Сапаты тиешелүү талаптарга жооп бергенден кийин, ширетүүчү интерфейс даярдалып, тазалоо иштери жүргүзүлүп, оксид катмары кырылып алынат.

2) Ширетүүдө сапатты көзөмөлдөө чаралары.

Чыныгы ширетүү ишинде сапатты башкарууда жакшы иш алып баруу, туура эмес иштөөнү кыскартуу жана анын иштөө системасын акырындык менен оптималдаштыруу керек.Биринчиден, ширетүүчү машинанын температурасын ширетүүнү жеңилдетүү үчүн болжол менен 210 ℃ деңгээлинде көзөмөлдөө керек.Мындан тышкары, шамалдуу же жаан-чачындуу жана карлуу аба ырайында, ал ширетүү иштерине ылайыктуу эмес жана ашыкча температураны качуу

Төмөн көрүнүш.Экинчиден, курулуш техниктери иш маалыматтарынын тактыгын камсыз кылуу үчүн тиешелүү ченемдик укуктук актыларга ылайык так иштеши керек.Үчүнчүдөн, арматура калыптандыруу жөлөкпул 21mm жогору көзөмөлгө алынышы керек, жана иш ылдамдыгы жана температурасы ширетүүчү кемчиликтерди болтурбоо үчүн илимий көзөмөлгө алынышы керек.Төртүнчүдөн, ширетүүчү муун туруктуу басым (табигый аба муздатуу) астында муздатуу керек.Аны жылдырууга же басым кошууга болбойт.Бешинчиден, ширетүү учурунда жылытуу плитасынын бети дайыма таза болушун камсыз кылуу зарыл.

3) ширетүүдөн кийин сапатты көзөмөлдөө чаралары.

Ширетүүчү жумуштарды аяктагандан кийин, курулуш ишканасы ширетүүчү тетиктердин сырткы көрүнүшү боюнча бардык текшерүүлөрдү жүргүзүүсү керек жана ширетүүчү жумуштарда орун алган көйгөйлөрдү өз убагында табуу үчүн кесүү текшерүү ыкмасын колдонушу керек (кешиктин үлгүсүн алуу текшерүүсү 5% га чейин). .Ошол эле учурда, техниктер басым сыноо жүргүзүү жана ар тараптуу текшерүү менен кокустук текшерүүнү айкалыштыруу керек, мисалы, тартылуу кубаттуулугу.

Өлчөө жана кокус текшерүүдө сапат көйгөйлөрү табылгандан кийин, бардык ширетүүчү бөлүктөрдө көйгөйлөр бар же жок экендигин аныктоо үчүн комплекстүү текшерүү колдонулат.